MVR蒸發設備的選型你會嗎

       MVR蒸發設備的選型你會嗎？小編為你介紹一下吧。

　　MVR (Mechanical Vapor REcompression) 是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱，是用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，經蒸汽再壓縮壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓值，經過加熱的二次蒸汽再次用來蒸發系統的物料，產生的冷凝水循環預熱物料。如此循環向蒸發系統提供熱能。MVR較傳統的多效蒸發，是一種高.效、節能的技術，相比傳統工藝大大降低了碳排放，使經濟發展更環保綠色。

　　MVR是目前節能的蒸發器，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。其中MVR強制循環式蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等表面處理、食品、制藥、電子半導體、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮?；贛VR蒸發設備的優點，在一些高鹽高難重金屬廢水處理中，MVR蒸發器應用越來越廣泛。我們在實際選型中，需要注意的關鍵參數有哪些呢?

　　1.沸點升高

　　在MVR系統設計中，料液的沸點升高作為一項關鍵數據來進行操作，沸點升高直接關系到蒸發器的換熱面積和料液質量濃度。一般情況下隨著蒸發倍數的增加料液的沸點升高逐漸增加，而且隨著系統蒸發溫度的升高，溶液的沸點升高也在逐漸增加。MVR蒸發設備是蒸汽壓縮機和蒸發系統的有機結合，整套蒸發系統的溫升范圍在20-24℃以內時，進行蒸發的一種方法。當蒸發系統的溫升超過以上溫升范圍，則不建議使用MVR蒸發系統。

　　2.物料特性

　　物料的主要物性參數有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大大響了物料側的傳熱系數，而傳熱系數的不同會直接影響蒸發面積的設計計算。粘度和表面張力，主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇，在成膜蒸發過程中還會影響物料的布膜情況。沸點升高，主要影響工藝流程的選擇，蒸發溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。

　　物料的粘度除了影響傳熱系數還會對蒸發器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強制循環或刮板式蒸發器，以防止物料流動速度過慢發生結焦的現象，同時強制循環蒸發器也可以更有效的預防裝置化學結垢，通過高速流體的湍流效果，降低換熱器化學結垢風險。物料的熱敏性，如果蒸發物料對溫度有要求時，設計時一定要考慮蒸發溫度、蒸發設備型式及流程的選擇。一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量很高，特別是物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個重要因素，尤其是MVR蒸發裝置的加熱器，材質通常是系統中高。

　　3. 系統設計參數

　　工藝參數是MVR蒸發設備設計的根本，對原料特性參數詳細了解和掌握，才能更好的避免設計風險，確保系統能夠正常運行。物料濃度、組成成分、處理量和蒸發量決定設備的規模，蒸汽壓縮機選型，蒸發面積的大小，換熱器材質，設備投資的成本。進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發溫度的選擇，進而影響蒸汽壓縮機進、出口溫度的選擇。由于蒸發強度的問題，出料濃度還會影響蒸發器形式的選擇和蒸發流程的設計。MVR蒸發設備在工藝設計中要做到能量的更大化利用，因此在考慮滿足進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降低更低。